工作介质污染对苏州小型油压机液压系统的危害?
　　加剧磨损，苏州小型油压机中导致元件性能衰降。污染引起的磨损有固体颗粒磨损、腐蚀磨损和汽蚀磨损三种。而固体颗粒磨损是污染磨损的主要形式，其中包括；
　　a.切削磨损。
　　当与运动副间隙相当尺寸的颗粒进入间隙内并嵌入在其中材质较软的表面上时，将对相对运动的另一表面产生切削作用。
　　b.蒙古滞磨损。
　　固体颗粒引起材料的塑性变形，形成表面凸凹，导致蒙古滞磨损。
　　c.疲劳磨损。
　　进入运动副的颗粒对材料表面产生碾压，使材料发生疲劳破坏。
　　d.冲蚀磨损。
　　当液流以很高速度流经元件表面时，固体颗粒对表面产生冲击引起冲蚀磨损。污染磨损是导致元件性能衰降的主要原因。以液压泵为例，污染磨损将引起泵的内泄漏增大，输出流量减小，容积效率下降。比如，柱塞泵配油盘被划伤使泵的高、低压腔串通，造成严重内泄漏，甚至不能输出压力油5变量叶片泵的流量调节机构磨损而失灵等。

　　如何预防苏州小型油压机中液压工作介质污染?
　　1.苏州小型油压机系统残留污染物的控制。
　　制造液压元辅件及油路块要加强工序之间的清洗、去毛刺，防止零件落地、磕碰装配液压元件及袖路块前要认真清洗，加强出厂试验和包装环节的污染控制，保证元件出厂清洁度并防止在运输和储存中被污染事装配液压系统之前要对油箱、油管及管接头等彻底清理和清洗，未能及时装配的管件要加护盖，在清洁的环境中用清洁的方法装配系统启动之前冲洗新的和大修后的系统，暂时拆掉执行元件及伺服阀之类的精密元件而代之以冲洗板与系统连接之前要保证执行器内部清洁等。
　　2.苏州小型油压机系统内部生成污染物的控制。
　　要在系统的适当部位设置具有一定过滤精度和一定容量的过滤器，并在使用中经常检查与维护，及时清理或更换滤芯，使液压系统远离或隔绝高温热源(如炉子).将油温设计并保持于*值，需要时设置冷却器。
　　发现系统污染度超过规定时，要查明原因，及时消除引起异常污染的原因。仅靠系统的在线过滤器无法净化过分污染的系统油液时，可用便携式过滤装置进行体外(离线)循环过滤净化吕定期取油样分析，以确定颗粒性污染物、热量、水分和空气的影响，表明需要对哪些因素加强控制，还是更换油液每当油箱放空时，都应彻底清理油箱中的所有残留污染物z如果需要，重涂保护漆或进行喷塑等其他表面处理，完成后系统立即加油，否则要封盖好所有开口。